1、韧性良好:由于静电保护膜可以承受喷射金砂至少可以达到6-8公斤左右的冲击力,可以对加工的物体起到有效的保护作用,防止其出现被击穿的现象；2、粘性较适中:静电保护膜能够非常服帖且牢固在粘贴在玻璃体的表面,而且在整个加工结束之后。3、不会出现脱胶现象:当静电保护膜粘贴在玻璃的表面,结束整个加工之后,在对保护膜进行清理的。4、具有良好的粘力和耐候性能:使用静电保护膜一段时间之后,其在贴剥力上并没有明显的提升。本公司推行生产营销与服务一体化的策略，可24小时为客户提供完善的服务，真正体现了公司以满足顾客需求为永恒的目标!公司始终坚持质量第一、顾客至上的经营宗旨、交货准时快捷、质优价廉，竭诚欢迎各界新老客户莅临洽谈业务，给我们提供宝贵的意见，并给予支持!

你知道吗？保护膜按材料分主要有两大类，一是PVC原料，一是PE原料。那么，如何区分PVC和PE保护膜呢？它们各自又有什么特点？希望下面的分享能够对大家有所帮助。1、手摸：PE保护膜不带胶但有黏性，当你用手摸时，可以感觉到静电吸附力。但这和胶的粘性是不一样的，搓搓手，就能很容易掉下来。而PVC保护膜呢？它的粘性要好很多，用手搓也不容易掉落。相比之下，PVC保护膜的原料比PE膜要硬。2、眼看：PE保护膜偏透明、颜色浅，相比之下，PVC保护膜则略偏黄。两者的颜色差异较为明显。3、火烧：PE材料易着火，燃烧很快，相比之下，PVC材料不易点着火。4、环保：PE是环保材料，相比之下，PVC则是有环保等级之分，也就是说，并非所有的PVC材料都是环保的。5、价格：PVC保护膜价格较低，价低则量大，市场份额较高，相比之下，PE保护膜则价高而量小。总之，对环保要求不高、价格敏感性较高的客户，倾向选择PVC保护膜。而对环保要求较高、费用预算比较多的客户，偏向使用PE保护膜。你呢，经常选择哪种保护膜？

国内包装机械应走创新的道路技术创新能力弱，工艺技术进展缓慢包装机，新产品开发还没有从根本上摆脱仿研跟踪的局面，研发投入少。经济增长方式粗放，产品获利能力低，竞争力不强，经济增长、效益提升仍然主要靠规模拉动，能源、劳动力等资源消耗与先进水平比还有一定差距。还存在一些包装机械企业管理粗放，精细化管理尚未实现;市场意识、竞争意识、忧患意识不强，服务市场、服务客户的意识以及发展的紧迫感、责任感不强。面对如此多的不利因素，国内包装机械应走创新的道路加快发展的步伐。建议从以下方面进行创新：1、创新经营理念。经营理念创新，包括科技创新、服务创新、企业文化创新、领导方式创新、激励方式创新等，顺应时代的发展，只有创新才会有发展。2、包装机械行业应推进精细化管理。全面开展以“五个转变”为中心内容的精细化管理活动，推进企业基础管理水平的提高。3、包装机械行业应用诚信树立良好的形象包装机。市场经济是法制经济，也是道德经济，更是信用经济。企业信用不好，将会在无情的市场竞争中被淘汰出局，最简便切合实际的方式就是在营销活动中讲究诚信，诚信是一个企业经营好坏的保障，诚信会给企业带来利润。

水性涂层胶是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。其最大的优点是：品种多、环保、价格低廉，现在有很多涂层都是用水溶性胶，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU还有皮膜胶、油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉，将是今后涂层的方向。缺点是成膜性差、水洗牢度差、PU不能贴热风胶。油性涂层胶是以油性溶剂(甲苯、DMF、丁酮等）作为溶剂，将丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其优点是成膜性好、牢度好，PU能贴热风胶，是当前普遍使用的涂层胶。缺点是由于使用了油性溶剂，所以环保方面欠缺一点，特别是现在石油涨价，导致油性溶剂价格一路彪升，大部分的涂层胶由于成本太高，所以使用了比较差的油性溶剂，导致环保不达标，另外随着各国环保标准的进一步提高，所以对涂层胶的环保要求越来越高。热熔压敏胶是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸，布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带，成本低廉是其最大的优点，缺陷是粘性受温度影响较明显。主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔，软包装及其它包装用;环保纸栈板等，适应各类材质。封箱胶对各类上光、磨光、压光、PP复合等PET、PP透明盒、薄膜、无纺布制品粘接，化妆品盒包装，食品盒包装，烟盒包装，利乐饮料包装等、组装家具封边，电子工业、汽车内饰密封，车灯制造，挡风玻璃装配等)、无纺布卫生巾，尿片，纸尿裤，鞋垫，一次性生活用品、涂布复合商标纸，标签双面胶带，粘鼠板，粘蝇纸，木地板，地毯过胶，创可贴，医用透气胶带、彩盒包装、纸箱包装胶、背胶粘扣带等难粘材料均有较强的粘合力;热稳定性佳，无杂质、操作性好;优秀的耐候性;铝箔封口热熔胶独有耐水、防水的特性。

可以吃的保护膜可食性包装保护膜可用的基本保护膜有很多种，根据其采用的主要原料的特点，可以将其分为淀粉类、蛋白质类、糖类、脂肪类、复合类以及蔬菜类等。相较于其他包装保护膜，可食性包装保护膜具有以下几大特点：①阻水性，可延缓食品中水、油以及其他成分的迁移和扩散；②可选择的透气性和抗渗透能力，能有效阻止食品中风味物质的挥发；③有较好的物理和机械性能，便于加工成型；④可作为食品抗氧化物质等添加剂的载体；⑤可以食用，对环境无污染。正是凭借着这几大特点，可食性包装保护膜在满足基本包装功能的前提下，具有了以下特别优势：①可食用，易被微生物降解，无污染；②较适用于单体食品包装；③有的可食性膜，如乳清蛋白膜、大豆蛋白膜等本身具有较高的营养价值；④可防止因食品组分间的迁移而导致的食品变质。纵然可食性包装保护膜具有环保、无废弃物等诸多优势，但其确也存在一些实用不足。首先，可食性包装保护膜更适合产品内包装，所以在对产品进行包装时还需要再加一层外包装，这样便增加了一定的包装成本。其次，新型的可食性包装保护膜的各种添加剂以及原保护膜是否对人体完全安全，还需要进行相关的评估。再者，可食性包装保护膜主要是由糖类、脂肪、蛋白质等保护膜制成，大多数具有一定的吸水性，容易被生物降解，所以易发霉和腐烂。此外，可食性包装保护膜较适用于包装小食品以及干性食品，不适于包装含有水分的食品。最后，可食性包装保护膜是利用天然的有机小分子及高分子物质经萃取或熬炼，在一定工业条件下加工成型的可食用的包装保护膜，保护膜采集和运输过程中若受到丝毫污染都会对人体有害，要格外注意。可以吃的包装近年来，可食性包装凭借功能多样、无害环境、取材方便、可供食用等特质，为发达国家食品业所青睐，新产品、新技术不断涌现。实则在我国，可食性包装亦早已应用于实际生活中，例如糖果、糕点外层包裹的糯米纸，就是由番薯、玉米或小麦粉等淀粉做成，入口即化，用来防止与外层包装粘连。当下，可食性包装已经涉及广泛的应用领域，如肠衣、果蜡、糖衣、糯米纸、冰衣和药片包衣，等等，以多种模样出现在大众面前。1、豆渣包装纸豆渣包装纸以豆渣为主要原料制成，特点是用热水一泡便会溶化，不用撕开包装。其由日本某公司推出，不仅方便，而且还有一定的营养价值，最适合于快餐面调味料的包装。2、可食性包装容器可食性包装容器由澳大利亚昆士兰土豆片容器公司研制并生产，主要用于土豆片的包装。其创意在于人们在吃完土豆片后,还可将容器一起吃掉。特别值得一提的是，在容器制作生产过程中，还被添入了熏味、烧烤、海鲜以及甜、酸、咸、辣等不同风味的调料，以满足不同消费者的口味。3、魔芋葡甘聚糖-卡拉胶可食性包装复合膜该膜具有一定的选择渗透作用，可以防止水分蒸发，降低果蔬的呼吸作用，减少营养物质的损耗，且具有抑制病菌和霉菌的作用。其可以用来包装水果，比如保鲜龙眼，基本上可抑制果皮褐变和失水，保持龙眼的原有品质，延长了储藏期和货架寿命。4、生物胶涂层包装纸这种包装纸由中国研制成功。其制作时利用特制的淀粉胶及骨胶，添加一定比例的添加剂制成胶料涂抹在纸张表面。此种涂层包装纸耐油、耐水，可用于快餐食品包装或要求承受一定温度和水分的食品包装。5、用蔗糖做成的“绿色包装盒”日前，法国可食用糖类领导企业CristalUnion宣布，其将推出一款用蔗糖做成的糖果包装盒，为旗下品牌“Daddy”量身定制。提炼自植物的糖果包装盒和传统的化学包装盒在外观上并无区别，但造价却翻了一番。然而，新包装可循环使用，十分有益于环境保护，所以，“环保牌”也会吸引大量消费者购买。可食性包装保护膜是一种无废弃物的资源型包装保护膜，可使资源得到最大限度的利用，具有环保特性，这使得其成为包装行业未来发展的重点之一。相信随着新产品、新技术的不断涌现，可食性包装保护膜的应用将会越来越广泛，而越来越多的大众廉价植物，未被开发利用的物质，也会作为新型可食性包装保护膜而被采用。

保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。现在世面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜，高清防刮膜等功能型保护膜。最早起源于日本。在主屏背光灯熄灭时，保护膜起到了镜子作用。背灯打开时通过薄膜可以正常显示文字和图像。薄膜分为5～6层，并对其中一层进行了铝蒸镀处理。利用这一层反射外部光线，来实现镜子功能。主要生产起初集中在日本，美国以及欧洲等工业发达国家，由于欧美工业化发展较早，因此较亚洲地区更早就进入对于产品的表面保护的要求，来降低由工厂一直到市场的流通环节中，对于产品在运输，搬运，仓储，甚至陈列的过程中，所遇到的表面划伤的损失。欧洲的品牌则在橡胶型胶水的保护膜上独步全球，而橡胶型胶水的保护膜也由于它的特性，到目前为止仍然是不锈钢板，铝板，甚至部分塑胶件等后加工繁复的行业上。而日本在无毒PVC材质和PET材质以及AR物料研制上起步较早，技术较为先进，所以，手机屏保膜日本，韩国发展也较为迅速。日韩主要生产中高端手机保护膜，而向其国外出口PVC、PET和AR材质。中国大陆作为手机消费大国，手机屏幕保护膜的生产和销售较多，经过几年的发展，已经能生产出较高端的保护膜，虽距日本的保护膜还是有一定的差距，但是就目前而言，已经有完全代替韩国膜的趋势，且近两年日本和韩国的保护膜厂家已经在大陆投产或者成立了合资公司。就中国手机贴膜的生产来讲，其主要作为一些胶带厂、电子材料厂、保护膜厂的非主业来经营。专门从事保护膜生产的厂家较少，因为保护膜原膜生产以及涂布工艺较为复杂，很多技术方面有待突破，以及一套好的吹膜、涂布线投资较高，所以真正的保护膜生产厂家并不多，能做出很好的原膜就更少了。所以大部分工厂仅仅停留在保护膜的二次、三次加工阶段，在整个保护膜产业链里属于较低级阶段。就地区分布来讲，主要分布在广东的深圳、佛山、东莞，以及浙江、上海、和江苏的部分地区。不过随着现今触摸屏手机的流行和对3G手机的关注，保护膜市场也受到更多商家的关注。很多厂家也开始生产高端保护膜来满足年轻人的时尚追求。